研究成果助力飞鹤乳业构建“规模化生物天然气与有机肥循环综合利用项目”产业集群

      众所周知，干黄玉米秸秆的处理是厌氧发酵领域的一大难题。干黄秸秆不仅可溶性有机质较少，且坚韧的木质纤维素结构难以被微生物分解，在发酵罐中极易上浮结壳，导致发酵停罐维修。同时，常规的厌氧发酵工艺在东北地区只能运行四五个月，且能耗过大，在高寒条件下难以持续运行。工业生物燃气研究中心经过多年创新，形成了适用于干黄秸秆的自降式高浓度厌氧发酵整体反应器技术，破解了干黄秸秆的处理难题，且设备性能相对市场现有设备有了大幅提升，*终使反应器容积产气率提高了2倍多，能耗则降低了50%-75%，实现了在东北高寒条件的长期稳定运行。

       依托技术和装备的研究成果，研究中心与产业推广公司中科聚能一起，为黑龙江飞鹤乳业建成了我国高寒地区规模*大的“规模化生物天然气与有机肥循环综合利用项目”产业集群。目前在克东、甘南、克山三个项目投产，每个项目年处理玉米秸杆4万吨、牛粪污10万吨，解决约10万亩农田玉米秸秆的离田回收和万头奶牛场粪污的无害化处理，年产生物天然气700万方，并得到5万吨有机肥。

      通过产业集群的实施，飞鹤乳业形成了种植、养殖、能源、减排一体化的生态循环产业模式，展现出了良好的经济价值、生态价值和社会价值：通过高浓度厌氧发酵技术，牛粪和玉米秸秆厌氧发酵所产生的天然气、有机肥等带来可观的经济收益。风干秸秆的厌氧发酵有效减少玉米秸秆焚烧处理造成的大气污染和温室气体排放；产生有机肥还田，有效提高土壤中氮、磷等养分含量，改善土壤结构和保水能力，助力黑土保护，这些可以带来生态价值。从社会意义来看，减少畜牧业产生的畜禽粪污排放，避免了对动物生存和居民生活环境的影响；产生的清洁能源天然气，可以*地提供给工厂锅炉、周边加气站、商用及民用使用场景。

       自降式高浓度厌氧发酵整体反应器技术在飞鹤乳业生态循环产业集群的推广应用，为业内提供了标杆示范工程，并进一步鼓励研究中心开发出更高水平的研究成果。